Descripción
Doble etapa de impresión que aumenta la productividad:
Producción de alta velocidad
Imprimir el mismo producto en las etapas de impresión frontal y posterior permite la creación de una línea de alta producción.
Incluso para el carril único aplicado para el proceso posterior, la utilización del carril se puede mejorar mediante el suministro de placas de PC desde las etapas delantera y trasera.
Cambio sin parar
La preparación para el próximo producto puede llevarse a cabo durante la producción en una sola etapa, eliminando así el tiempo de cambio.
Producción de diferentes tipos de placas de PC.
La impresión de diferentes productos en las etapas de impresión frontal y posterior ayuda a mejorar la utilización y evita la necesidad de stock intermedio.
Mayor calidad y mayor productividad. Continuando con la impresión de alta calidad con "la piedra angular de la calidad es la impresión":
Cabeza de rasqueta híbrida
Debido al control del motor de los movimientos verticales de la escobilla de goma, además del método de impresión uniflotante, tenemos
logró una reducción en el tiempo de impresión y la prevención del aire atrapado en la pasta de soldadura.
Unidad de detección de carga
El cabezal de impresión está montado con la unidad de detección de carga para controlar la presión de impresión durante la impresión.
La medición de la cantidad de soldadura unida a la escobilla de goma evita la escasez de cantidad de soldadura en la máscara.
Función de soporte de PCB
Las placas de soporte, integradas con los rieles del transportador, soportan la parte posterior de la placa de PC de extremo a extremo, lo que permite estabilizar la calidad de impresión.
Una variedad de opciones que aumentan la calidad y la productividad:
Unidad automática de suministro de soldadura (opcional)
El suministro automático de soldadura (movible en dirección X) sobre las máscaras permite un largo período de impresión continua.
Soporte de comentarios de resultados de inspección (opción) *
De acuerdo con los datos de corrección de la impresión desplazada analizados por inspección de pasta de soldadura (datos de corrección APC), corrige las posiciones de impresión (X, Y, θ)
Detección de altura de plantilla (opcional)
Los procesos láser pueden optimizar el contacto de las placas de PC con plantillas para que se puedan proporcionar impresiones estables
Soporte de vacío de máscara de liberación de máscara (opcional)
La máscara de impresión se puede aspirar durante la impresión y el lanzamiento de la mesa de soporte.
Puede permitir un enjuague más estable al eliminar el desplazamiento y el enganche de una máscara.
* También se pueden conectar equipos de inspección 3D de otra compañía. Consulte con su representante de ventas para obtener más detalles.
Especificación
ID del modelo |
SPD |
N º de Modelo. |
NM-EJP5A |
Dimensiones de PCB (mm) |
L 50 × W 50 a L 350 × W 300 |
Tiempo del ciclo |
5,5 s (incluido el reconocimiento de PCB) * 1 |
Repetibilidad |
± 12.5 µm (Cpk □ 1.33) |
Dimensiones del marco de la pantalla (mm) |
L 736 × W 736 (Soporte opcional para otros tamaños * 2) |
Fuente electrica |
Monofásico AC 200, 220, 230, 240 V ± 10 V 1.5 kVA * 3 |
Fuente neumática |
0.5 MPa, 60 L / min (ANR) |
Dimensiones (mm) |
W 1 220 × P 2 530 × H 1 444 * 4 |
Masa |
2 250 kg * 5 |
* 1: El tiempo de intercambio de PCB varía según la máquina en el proceso previo y posterior, el tamaño del PCB, el uso de una unidad de prensado de PCB, etc.
* 2: Para las especificaciones de la máscara, consulte las especificaciones.
* 3: Incluida la "Opción" de soplador y bomba de vacío
* 4: excepto la torre de señal y el panel táctil.
* 5: excluyendo opciones, etc.
* Valores como el tiempo de ciclo y la precisión pueden variar según las condiciones de funcionamiento
* Consulte el folleto '' Especificaciones '' para más detalles.
http://es.sfgsmt.net/